Hiện nay, một trong những vấn đề nan giải của các nhà máy sản xuất bê tông (cấu kiện/thương phẩm) là việc xử lý chất thải bao gồm bê tông thừa, bê tông từ nguồn rửa trạm, xe trộn, xe bơm bê tông.

Phần lớn các nhà máy sản xuất bê tông đều ý thức và quan tâm đến vấn đề xử lý thải bê tông nêu trên, tuy nhiên hầu hết đều chưa có một giải pháp triệt để và phù hợp với điều kiện kinh tế và đặc điểm hoạt động sản xuất của ngành bê tông, dẫn đến việc gây ra ô nhiễm môi trường từ bụi mịn, nước thải không đạt chuẩn... Việc để bãi bùn lắng tự nhiên cần có thời gian dài hong khô gây dơ bẩn, phụ thuộc thời tiết, chiếm diện tích mặt bằng sản xuất… cũng là một khó khăn khó khắc phục. Mặt khác, nước thải không được xử lý để tái sử dụng cho việc rửa xe, tưới bãi đá mà dùng nguồn nước máy, nước giếng cũng sẽ gây ra một khoảng lãng phí lớn cho doanh nghiệp. Một khoảng lãng phí không nhỏ khác là cát, đá trong nồi trộn, xe trộn, xe bơm bê tông sau khi rửa xe máy cũng đổ bỏ mà không được xử lý để tái sử dụng.
Hiểu được tầm quan trọng của việc xử lý nước thải, sản xuất xanh và phát triển bền vững... Bê tông Mê Kông đã đầu tư hệ thống xử lý nước thải hiện đại, công nghệ tiên tiến hàng đầu.

HỆ THỐNG TIÊN TIẾN - CÔNG NGHỆ ĐỘC QUYỀN
Hệ thống được nhập khẩu trực tiếp và phân phối độc quyền tại Việt Nam. Từ 2018, Bê tông Mê Kông TP. Hồ Chí Minh và Mê Kông Bình Định đã vận hành với hiệu quả vượt trội. Với hệ thống máy móc tiên tiến, hiện đại, phân khu vực rõ ràng.
1. Khu vực rửa xe, rửa trạm: là các hố sâu có đường thoát nước bề mặt dẫn qua bể khuấy bùn. Xe sau khi đi công trình về bắt buộc phải rửa bồn, máng tại khu vực này. Xả máng rửa vào máy tách cát đá.

2. Máy tách cát đá: là loại máy tách kiểu lồng vận hành trên nguyên lý lọc vật liệu cơ học. Nguồn vào là hỗn hợp nước, bùn, đá, cát (không dùng cho đổ bê tông trực tiếp vào máy). Đầu ra của máy là cát, đá sẽ được tái sử dụng và bùn mịn sẽ đưa vào bể khuấy bùn.

3. Bể khuấy bùn: bùn mịn (chủ yếu là bùn ximang) sau khi được tách từ máy tách sẽ được dẫn vào bể khuấy bùn bằng cánh khuấy gắn liền với motor điện. Dung tích bể khuấy tùy thuộc vào quy mô sản xuất của từng nhà máy.
4. Máy ép bùn chân không: được đặt chung với kho chứa bùn khô sau khi ép. Có mái che đảm bảo bùn sau khi ép không bị xâm nhập nước (nước mưa, nước rửa xe) đảm bảo kín không phát tán bụi mịn ra ngoài cũng như thuận tiện cho việc xúc lên xe tải vận chuyển đi đổ.

Hỗn hợp bùn sẽ được bơm lên máy ép bùn thông qua máy bơm bùn đặt trong bể khuấy bùn. Máy ép bùn chân không là loại máy ép tiên tiến nhất thế giới hiện nay dựa trên nguyên lý hút bùn chân không thông qua các miếng gốm lọc có kích thước lỗ lọc tối đa 5 micro mét. Bùn khô sau khi ép sẽ được gạt xuống kho chứa. 
Nước sau khi ép bùn sẽ đạt yêu cầu về hàm lượng rắn trong nước và được dẫn vào bể chứa nước tái sử dụng cho rửa xe hoặc tưới bãi đá.

LỢI ÍCH KHI SỬ DỤNG HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC THẢI
Việc sử dụng hệ thống xử lý nước thải tiên tiến này không chỉ giúp bảo vệ môi trường, tiết kiệm chi phí mà còn mang lại nhiều giá trị lợi ích cho doanh nghiệp. 
• Với toàn bộ chu trình khép kín, đảm bảo không có nước thải vì tất cả nước sau khi lọc đều được tái sử dụng cho việc rửa xe trộn, trạm, xe bơm, tưới bãi đá… Nước sau khi rửa lại được tuần hoàn về hệ thống xử lý thải.
• Thu hồi được đá, cát trong quá trình rửa xe (khoảng 0.1-0.2%) giúp tiết kiệm nguyên liệu sản xuất.
• Đảm bảo môi trường nhà máy sạch sẽ, đáp ứng các yêu cầu ngày càng khắt khe về môi trường. Đặc biệt với nghành sản xuất bê tông, hướng đến sản xuất xanh và phát triển bền vững cũng như thể hiện trách nhiệm của doanh nghiệp.
• Chi phí khấu hao, vận hành cho hệ thống thấp giúp doanh nghiệp tối ưu được chi phí sản xuất.