Trong bối cảnh ngành xây dựng phát triển mạnh mẽ, nhu cầu sử dụng bê tông ngày càng tăng cao. Tuy nhiên, quá trình sản xuất bê tông cũng phát sinh lượng nước thải đáng kể, chứa nhiều chất ô nhiễm như xi măng, cát, sỏi và các hợp chất hóa học. Nhận thức được tầm quan trọng của việc bảo vệ môi trường, Công ty Bê tông Mê Kông đã đầu tư xây dựng hệ thống xử lý nước thải hiện đại, nhằm đảm bảo hoạt động sản xuất thân thiện với môi trường và tuân thủ các quy định pháp luật.

Nguồn gốc nước thải
- Nước thải trạm trộn bê tông được tạo ra từ quá trình sản xuất và trộn bê tông tươi. Quá trình này sẽ cần các nguyên liệu như cát, xi măng, đá và chất phụ gia để hoàn thiện. Các vật liệu này dễ gây tắc nghẽn hệ thống xử lý nước thải và gây ô nhiễm nếu không được xử lý đúng cách.
- Nước rửa thiết bị và xe bồn: Sau mỗi ca sản xuất, máy trộn, xe bồn và các thiết bị khác cần được rửa sạch để tránh bê tông đông cứng, gây hỏng hóc. Nước rửa chứa xi măng, cát, sỏi và các phụ gia hóa học, tạo thành nước thải có độ pH cao và hàm lượng chất rắn lơ lửng lớn.
- Nước thải từ quá trình sản xuất: Trong quá trình trộn bê tông, một phần nước không được hấp thụ hết sẽ trở thành nước thải. Ngoài ra, nước mưa chảy tràn qua khu vực chứa nguyên vật liệu cũng cuốn theo bụi xi măng và các chất ô nhiễm khác. Đồng thời nước dùng để tưới bê tông khi trộn cũng góp phần tạo nước thải.
- Nước thải từ khu vực vệ sinh và sinh hoạt: Nước thải từ nhà vệ sinh, khu vực ăn uống và sinh hoạt của công nhân cũng góp phần vào tổng lượng nước thải của trạm trộn bê tông.
Thành phần và đặc tính nước thải
- pH cao: Do sự hiện diện của các hợp chất kiềm từ xi măng.
- Tổng chất rắn lơ lửng (TSS): Bao gồm cát, sỏi, và các hạt xi măng chưa phản ứng.
- Nhu cầu oxy hóa học (COD): Phản ánh lượng chất hữu cơ trong nước thải.
- Dầu mỡ khoáng: Từ thiết bị và máy móc trong quá trình sản xuất.
Nước thải trạm trộn bê tông có các chỉ số pH, SS, BOD, COD đều cao hơn so với quy chuẩn. Nếu xả trực tiếp ra nguồn tiếp nhận sẽ gây ô nhiễm nghiêm trọng. Vì vậy cần phải có phương pháp xử lý phù hợp. Nếu không được xử lý đúng cách, nước thải này có thể gây ô nhiễm môi trường nghiêm trọng, ảnh hưởng đến chất lượng nước mặt và nước ngầm.

Những tác động của nước thải bê tông
- Hệ lụy của việc xả thẳng nước thải trộn bê tông ra môi trường là rất lớn. Vì thế nên công đoạn xử lý nước thải là việc làm vô cùng cần thiết để bảo vệ sức khỏe cộng đồng. Nếu không được xử lý đúng cách, nước thải trạm trộn bê tông có thể gây ra một số tác động sau:
- Giảm chất lượng nước, đất và không khí khu vực xung quanh.
- Gây ô nhiễm nguồn nước, đặc biệt là mạch nước ngầm.
- Làm ảnh hưởng đến hệ sinh thái của động - thực vật xung quanh.
- Gây ra các bệnh nhiễm trùng, dị ứng và ung thư cho con người.
 Nước thải từ các trạm trộn bê tông là một nguồn ô nhiễm môi trường nghiêm trọng nếu không được quản lý và xử lý đúng cách. Việc xây dựng hệ thống xử lý nước thải đạt chuẩn, tăng cường kiểm tra, giám sát và nâng cao nhận thức của doanh nghiệp là những giải pháp cần thiết để bảo vệ môi trường và phát triển ngành bê tông bền vững. Hiểu được tầm quan trọng ấy, Bê tông Mê Kông đã đầu tư xây dựng hệ thống xử lý nước thải tiên tiến và hiện đại.

Quy trình xử lý nước thải

Hệ thống được nhập khẩu trực tiếp và phân phối độc quyền tại Việt Nam. Từ 2018, Bê tông Mê Kông TP. Hồ Chí Minh và Mê Kông Bình Định đã vận hành với hiệu quả vượt trội. Với hệ thống máy móc tiên tiến, hiện đại, phân khu vực rõ ràng.
1. Khu vực rửa xe, rửa trạm: là các hố sâu có đường thoát nước bề mặt dẫn qua bể khuấy bùn. Xe sau khi đi công trình về bắt buộc phải rửa bồn, máng tại khu vực này. Xả máng rửa vào máy tách cát đá.
2. Máy tách cát đá: là loại máy tách kiểu lồng vận hành trên nguyên lý lọc vật liệu cơ học. Nguồn vào là hỗn hợp nước, bùn, đá, cát (không dùng cho đổ bê tông trực tiếp vào máy). Đầu ra của máy là cát, đá sẽ được tái sử dụng và bùn mịn sẽ đưa vào bể khuấy bùn.
3. Bể khuấy bùn: bùn mịn (chủ yếu là bùn ximang) sau khi được tách từ máy tách sẽ được dẫn vào bể khuấy bùn bằng cánh khuấy gắn liền với motor điện. Dung tích bể khuấy tùy thuộc vào quy mô sản xuất của từng nhà máy.
4. Máy ép bùn chân không: được đặt chung với kho chứa bùn khô sau khi ép. Có mái che đảm bảo bùn sau khi ép không bị xâm nhập nước (nước mưa, nước rửa xe) đảm bảo kín không phát tán bụi mịn ra ngoài cũng như thuận tiện cho việc xúc lên xe tải vận chuyển đi đổ.
Hỗn hợp bùn sẽ được bơm lên máy ép bùn thông qua máy bơm bùn đặt trong bể khuấy bùn. Máy ép bùn chân không là loại máy ép tiên tiến nhất thế giới hiện nay dựa trên nguyên lý hút bùn chân không thông qua các miếng gốm lọc có kích thước lỗ lọc tối đa 5 micro mét. Bùn khô sau khi ép sẽ được gạt xuống kho chứa. 
Nước sau khi ép bùn sẽ đạt yêu cầu về hàm lượng rắn trong nước và được dẫn vào bể chứa nước tái sử dụng cho rửa xe hoặc tưới bãi đá.
Ưu điểm của hệ thống
- Hiệu quả cao: Hệ thống xử lý nước thải đạt hiệu suất loại bỏ chất rắn lơ lửng và các chất ô nhiễm khác lên đến 90%, đảm bảo nước sau xử lý đạt tiêu chuẩn QCVN 40:2011/BTNMT.
- Vận hành đơn giản: Hệ thống được thiết kế tự động hóa cao, dễ dàng vận hành và bảo trì.
- Chi phí hợp lý: Sử dụng các công nghệ tiên tiến nhưng vẫn đảm bảo chi phí đầu tư và vận hành hợp lý.
- Thân thiện với môi trường: Giảm thiểu tối đa tác động đến môi trường xung quanh, góp phần bảo vệ hệ sinh thái.
Cam kết của Bê tông Mê Kông
- Tuân thủ nghiêm ngặt các quy định về bảo vệ môi trường.
- Liên tục cải tiến công nghệ để nâng cao hiệu quả xử lý nước thải.
- Đào tạo nhân viên về ý thức bảo vệ môi trường và vận hành hệ thống xử lý nước thải.
- Hợp tác với các cơ quan chức năng trong việc giám sát và kiểm tra hệ thống xử lý nước thải.
Hệ thống xử lý nước thải của Bê tông Mê Kông là minh chứng cho sự cam kết mạnh mẽ trong việc bảo vệ môi trường và phát triển bền vững. Với quy trình xử lý hiện đại, hiệu quả cao và thân thiện với môi trường, Bê tông Mê Kông không chỉ đáp ứng nhu cầu xây dựng mà còn góp phần xây dựng một tương lai xanh cho cộng đồng.